五金沖壓件的硬度測量采用洛氏硬度計。 小型且具有復雜形狀的沖壓部件，測量平面小，不能用普通的臺式洛克威爾硬度計進行測量。
沖壓加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精加工等工序。 金屬壓制加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅和銅合金板、鋁和鋁合金板等。
PHP系列便攜式表面洛氏硬度計非常適合測量這些沖壓部件的硬度。 合金沖壓零件是金屬加工、機械制造領域zuichangyong的零件。 沖壓加工是利用模具分離或成形金屬板帶的加工方法。 其應用范圍非常廣泛。
沖壓材料的硬度檢查的主要目的是確認購買的金屬板材的退火程度是否適合今后進行的沖壓加工。 不同沖壓加工種類，需要硬度水平不同的板材。 用于沖壓加工的鋁合金板可以用維氏硬度計測定，材料厚度超過13mm時，可以改為棒狀硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板bixu采用棒狀硬度計。 在沖壓行業(yè)，東莞五金沖壓加工有時稱為板材成形，但略有不同。 板材成形是指以板材、薄壁管、薄型材等為原材料進行塑性加工的成形方法總稱為板材成形，在這種情況下，一般不考慮厚板方向的變形。
冷壓機或板材壓機，簡稱壓機。 是金屬塑性加工(或沖壓加工)的主要方法之一，也屬于材料成形技術。
五金沖壓加工設計原則：
(1)設計的沖壓零件應滿足產品的使用和技術性能，易于組裝和修理。
(2)所設計的沖壓部件應有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡量減少材料的消耗。 采用盡可能便宜的材料，盡量避免零件廢料，減少廢料的沖壓。
(3)設計的沖壓零件形狀簡單，結構合理，模具結構簡化，工序數(shù)量簡化，即用較少的簡單沖壓工序完成整個零件的加工，進而減少用其他方法加工，有利于沖壓操作，實現(xiàn)組織機械化和自動化生產，提高勞動生產率。
(4)設計的沖壓零件在保證正常使用的情況下，盡量降低東莞五金沖壓加工的尺寸精度等級和表面粗糙度等級，有利于產品更換，減少廢品，穩(wěn)定產品質量。
(5)所設計的沖壓零件應盡量采用現(xiàn)有設備、工藝設備和工藝加工，有利于延長沖模壽命。