為了滿足客戶對沖壓件尺寸和規(guī)格的要求，沖壓件加工廠需要應用不同的沖壓件加工技術。我們十多年來一直致力于沖壓件定制加工，積累了豐富的經(jīng)驗。接下來我們來看看沖壓件處理的處理技術。

　　沖壓件制造工藝有四個基本工藝流程:沖壓件成型、彎曲、下料、拉伸。沖壓件工藝中的落料工藝可以分離鈑金；板材經(jīng)過沖壓件工藝后能產(chǎn)生一定角度的工藝過程稱為彎曲。根據(jù)沖壓件模具的外觀，板材可以生產(chǎn)加工成中空零件，進一步加工制造的過程稱為拉伸。局部成形過程是按照沖壓件過程進行局部塑性變形的過程。

　　材料將根據(jù)其特性進行分離和成型。分離過程:沖壓件力后，材料的一部分發(fā)生了很大程度的變形，材料已經(jīng)開裂，然后分離。分離過程也可分為剪切過程、沖孔過程和落料過程，目的是保證沖壓件顯影時，沖壓件能隨印版的復制而分裂。成型工藝流程:是坯料受到?jīng)_壓件力時，在力的作用下發(fā)生變形，進行塑性變形等一系列全過程，然后成為規(guī)格中的標準件的材料。沖壓件車間的成型工藝包括縮口工藝、翻邊工藝、折彎工藝等。其目的是保證材料在不被破壞的前提下能產(chǎn)生塑性變形、變形、翻新和彎曲，進而成為規(guī)定標準下的沖壓件零件。