沖壓件主要是用壓力機(jī)的壓力沖壓金屬或非金屬板材形成的。它有以下特點(diǎn):1.沖壓件是在材料消耗低的前提下沖壓而成，零件重量輕，剛性好。板料塑性變形后，金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)得到改善，沖壓件強(qiáng)度提高。

　　沖壓件主要由金屬或非金屬板材通過沖壓模具在壓力機(jī)的壓力下沖壓而成。它具有以下特征:

　　1.沖壓件是在材料消耗低的前提下沖壓而成，零件重量輕，剛性好。板料塑性變形后，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改善，沖壓件強(qiáng)度有所提高。

　　2.沖壓件在沖壓過程中，由于材料表面不受損，表面質(zhì)量好，外觀光滑美觀，為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利條件。

　　與鑄鍛件相比，拉伸沖壓件薄、均勻、輕、強(qiáng)。沖壓可以生產(chǎn)出用其他方法難以制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、波紋或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用jingmi模具，工件精度可達(dá)微米級，重復(fù)性高，規(guī)格一致，可沖出孔和凸臺(tái)。

　　沖壓件的使用壽命不僅取決于合理的模具結(jié)構(gòu)、高的制造精度、良好的熱處理效果、正確選擇沖頭和圖紙沖壓件的安裝精度，還取決于模具的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

　　1.拉伸沖壓件安裝使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查清除污垢，并檢查拉伸沖壓件導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

　　2.當(dāng)沖壓件拉伸的凸、凹模刃口磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止并削尖，否則，模切刃口的磨損程度會(huì)迅速加大，模具磨損加快，沖壓件質(zhì)量和模具壽命會(huì)降低。

　　3.為了保證拉伸沖壓件的使用壽命，應(yīng)定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。

　　拉伸沖壓件是通過壓力機(jī)和模具對板、帶、管、型材施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形方法。沖壓和鍛造屬于塑性加工(或壓力加工)，統(tǒng)稱為鍛造。沖壓坯料主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。